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如何防止液压系统污染

防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。3轮胎式摊铺机靠轮胎承受整机重力并提供附着力,优点是转场运行速度较快、机动性好,对路基凸起物吸收能力强,弯道作业易形成圆滑的边缘。在添加或更换油液时要进行严格的过滤（采用120目以上的粗滤器），使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，***应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。

　　液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。

　　液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。如果工作泵工作时噪声大、异响严重且发动机转速越高噪声越大，应拆检工作泵如有超差或损坏应修复或更换。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的质量，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。 　

摊铺机开工前的准备工作及施工工艺的确定

开工前的准备工作及施工工艺的确定

1开工前的准备工

为保证路

坡,根据路面的设计标高采用双边挂线,这样就需准备钢桩、油丝绳、涨紧拉力

器等挂线需要的工具。钢桩分一层水稳和二层水稳施工,一层施工的钢桩只准备长度为50cm,直径20m

橛子,托架,固定螺栓等。二层施工因为水稳中间桩太硬,钢桩不易固定,还需准备带平板的钢桩

油丝绳采用φ3mm、长500m,分成四段,每段125m,以便流水挂线保证施工。拉力器需4个3T的拉力

②为保证路肩部位的质量,施工前还应该用土将路肩按图纸设计标高培土,进行压实后用人工挂线,要亻

刂使路肩的标高与图纸一致,与路中心线平行

③为了保证水稳层与路基的良好结合以及水稳层底部的成型及***,在摊铺开始前要对路基进行清扫、洒

水。洒水车对路基进行洒水时要适量,不能形减水洼,以免造成水稳层的翻浆

④施工放样:在摊铺前还要划岀中心线,边线由路肩代膂,这样可以保证擁铺杋擁岀的水稳层边直面平有利于下一幅的纵向接缝

2.2试验段的摊铺及仪器调整

试捡段的摊铺主要是为了通过试验确定摊铺机速度的快慢、夯锤与震捣、松铺系数、车辆运输能力、拌和

H的级配、压实度、平整度以及刮板料位器、螺旋料位器是否能够满足擁铺杋擁铺的要求等。现就摊铺

机的主要参数及数据作一说明

摊铺杋速度的确定。摊铺杋的速度主要昰根据拌和站生产能力、运输车辆載重大小、擁铺层的厚薄、摊

铺宽度大小、夯锤及振捣的工作能力等确定。一般擁铺杋在摊铺较宬路面α1-1απ时它的摊铺速度确定

在1-1.5m/nin,在摊铺较窄路面(6-8π)时速度确定为2-3π/πin,如果摊铺层太厚速度就要适当调整。但

是通过试验后速度一经确定就不可随意更改,振捣和夯锤也不可随意调整

②刮板料位器及螺旋料位器的调整。水稳基层的摊铺要求刮板料位与螺旋料位要比摊铺沥青路面时要大

体要求是供料要充足,使螺旋马达连续稳定的转动,能够保证供料充足,但料位不应超过叶片的3/4

摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。1)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统单独的驱动,通过速度电位器和转向电位器可地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机地直线行走和在弯道上平滑移动。输送系统的刮板输送器由液压马达***驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行***驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。