企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 重庆 重庆 |
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刘经理 先生
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手机号码: | 13650517828 |
公司官网: | www.cqxiansong.... |
公司地址: | 重庆市九龙坡区白市驿镇净龙工业园区 |
发布时间:2020-05-18 03:59:53
一、摊铺机操作人员必须经过***培训,了解机械性能、构造,掌握***知识,熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。
二、起动发动机前必须检查:油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。
三、起动发动机后,怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。
四、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。
五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。
六、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。
七、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。
八、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在固***置上。
九、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。
十、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。
十一、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。
十二、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄的情况,摊铺机维修电话,必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。
十三、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。
十四、设备***必须按照说明书中的要求进行。
十五、设备维修***时,必须:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)发动机熄火。
(三)维修液压系统时,必须释放液压系统的余压。
随着电液控制技术的不断发展和施工工艺的不断提高及市场用户要求的提高,摊铺机将可能有的发展态势:
(1)机型多元化
国内外摊铺机的生产厂家追求产品的多样性,即产品在宽度系列开发有4.5~12.5m不同的宽度系列的产品,技术水平高、中、低,价格高、中、低等不同型式的产品,满足不同层次施工单位和公路施工的要求。
(2)技术型和经济型分层发展
摊铺机重要的指标为密实度和平整度,与此同时,随着电液控制技术的发展,操作的舒适性和维护***的方便快捷性,使摊铺机朝着技术型和经济型两个方面发展。技术型摊铺机具有***通讯、恒速控制及故障诊断功能,数字式超声波找平仪,集中润滑等功能;经济性摊铺机追求可靠、实用、操作简单、价格低廉。
(3)多层摊铺及转运车联合作业
随着施工工艺的改变,将越来越多的采用多机摊铺工艺,防止边道及接缝离析是我们应考虑的问题,同时为防止温度和粒料离析,转运车可能会被越来越多的采用,另外一方面转运摊铺施工工艺正是对我国现行的公路结构设计合理性、施工管理及监理制度规范化,以及机械化配套合理性的好的验证。
总之随着公路网的不断形成和施工工艺的不断完善,摊铺机发展速度将会减缓,人们对摊铺机的要求也会日趋合理,摊铺机在技术不断更新的同时,其价格也会相对稳定。我们相信摊铺机终会在技术和市场双向要求的基础上,健康稳定的发展,国产摊铺机会成为我国公路施工的生力军。
摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜遭到***,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
(1)检查油箱液面是否过低。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。
(4)液压油质量是否合格。
2、螺旋布料器不工作
摊铺机有时会出现左、右布料器不工作的情况,原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达严重泄漏。一般应***检查补油泵及其溢流阀。
3、某一侧找平液压缸不工作
摊铺机若发生一侧找平液压缸不动作的情况,一般是由于该侧液压缸内缺油所致。原因可能是电磁阀、优先阀或液压缸进油管路堵塞。这种情况可先检查该侧电磁阀和进油管路,再检查优先阀。
4、摊铺机跑偏或不行走
摊铺机发生行走故障,一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动(或断路或无电)所致。若某一侧工作泵因无电而不能工作,将使该侧行走马达因无油也不能工作,从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
5、料斗不能正常合拢
摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况,除少量是机械(料斗被卡住)和电器故障(电器开关接触不良等)外,一般是液压系统故障,原因可能是:
(1)料斗缸推力不足。
(2)液压泵的供油压力不足。
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