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冲击式压路机液压系统维修的行业须知 重庆现松吊车维修

发布时间:2020-07-14 06:48:33        







?压路机操作技能介绍

压路机操作技能

A,压路机振动作业时,油门手柄推至全位置,作业速度选择2或以下速度,方可操纵振动开关进行振动压实。

B、双钢轮驱动振动压路机适应于沥青路面、适宜面层或中层压实。

C、禁止在坚硬的地面开启振动,以免损坏振动轴承;禁止压路机原地振动,否则地面可能压成波纹。

D、高低振幅转换时,必须停机1-2分钟,要等振动轮完全停止振动后才能进行切换。

E、压实松散物料时,应先经1-2次静压后再进行振动碾压。

F、压路机在振动作业时,要注意是否有异常声音和烟雾,特别是振动轮有无异常响声,如发现异常现象时,应立即停机检查。

G、振动作业时应时刻注意观察仪表读数是否正常(液压油温不得超过85°C),并注意报警器是否异常。

H,压路机状况好,准备充分,避免在新铺路面停机。

I ,压路机禁止在新铺的路面上调头,使用制动。

J,禁止在新铺路面上停放压路机及其它车辆。

K,保持路面清洁。发现异常应及时停机检查和维护。

4、压路机停车

A、停车前,首先关闭振动开关。

B、扳动油门手柄,使发动机转速逐渐降低,低速运转5分钟,以降低发动机温度。

C、然后将点火钥匙转至0位,关闭发动机,切断电路。


谈谈压路机的正确***和维护方法

一、变速箱***

变速箱每季至少清洗一次,清洗时,首先在热状态下,停车拧开变速箱侧端的放油螺塞,把箱内润滑油放出,再把油塞拧上,箱内灌入煤油,起动柴油机,使变速箱低速运转2-3分钟,停车放掉煤油,清洗油塞并拧到变速箱上,(注意:必须将煤油清放干净,以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果),然后再加新润滑油,加至油面到油尺的标志线。每当振动压路机在工作的时候,由振动带带起偏心块进行高速的运转,这个时候偏心块所产生的离心力道形成了压路机的振动系统性的干扰。

变速箱用20号齿轮油。

必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的***装置,使齿轮保持在适当的位置,以免引起脱档事故。

要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况,如果密封件损坏要及时更换。

要经常检查变速箱与机架联接螺栓,必要时拧紧,勿使松动脱落。

二、液压系统***

检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动,各接头处是否漏油。

观察油箱侧面的油位计,当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。

液压油箱半年清洗一次并换油,添加或换油时,千万注意不要将杂质污物混入油箱,添加或换的新油必须事先经过滤清。

液压油用68号抗磨液压油。

液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。

三、振动轮***

振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方,打开放油口,使油漏出到不漏或少漏为止。

***时更换振动轮润滑油,换油时应注意清洁。

润滑油用CD级30号柴机油。

行走轴承的润滑***,应在整机使用平均20天后,在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。

四、主离合器***

主离合器除随时注意调整其操纵机构外,还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内,并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4~0.7毫米)。

主离合器接合和脱开时均应平稳缓和,不得用力过猛,离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置,使离合器完全接合,离合器在脱开时,必须将踏板踏到底,使离合器完全脱开,在操纵时,必须防止使离合器处于半离合半接合状态,以免将离合器烧坏。

经常检查主离合器,避免摩擦片和压板的表面沾染油污。

五、侧传动***

侧传动由于转速低,负荷大,又易受灰尘泥砂的沾染,应经常注意检查其润滑情况,定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除,并涂上一层新的钙基润滑脂,以免发生损坏事故。

六、蓄电池***

蓄电池使用日久,如因使用不当和维护不当时,常见电液比重低落,充电时电压特高,放电时电压特低等现象,且在极板外发现 有白色结晶颗粒,形成电池的“酸盐”,致使其不能应用,被酸盐化的电池,轻者可用较小电流经过1-2次充电后即可***正常。

用酸比重计检查电池组的荷电情况,看是否电池充分荷电,电解液的比重在充分荷电时应为1.28(15oC),如比重降到1.2,就应当借别的电源给电池组充电。

在正常的条件下,柴油机的发电机就足以使电瓶充满电,但在冬天时,电瓶组应注意经常保持充满状态,以免。

为避免蓄电池电极硬化,产生***垢,蓄电池处于放电状态时间不得超过24小时,充好后若暂不使用亦应于每周内进行充电一次,至电池内充分发出气泡为止。

蓄电池表面必须经常保持清洁,若有灰尘或电解液流出时,好用氯化铵酒精或10%***铵液浸湿的抹布擦净。

七、柴油机的***

柴油机的***按柴油机使用***说明书进行。压路机的润滑除铰接处和转向油缸两端使用耐压的锂基润滑剂,其余均使用普通润滑剂。


5t振动压路机日常的检查都包含哪些项目

5t振动压路机日常的检查都包含哪些项目,今天我们来了解一下。

为了减少设备故障并延长机器的使用寿命,必须在每次施工前严格检查5t振动压路机的操作:

1.检查发动机和液压油箱和油管的外观和底部是否有任何渗油迹象。

2.清除多余的灰尘和其他障碍物,尤其是消声器和反冲起动器周围。

3.检查5t振动压路机的外观,拧紧所有螺母,螺栓和螺钉,然后拧紧皮带和链条。

4.检查发动机和液压油箱。低油运行会导致发动机损坏,运行不稳定,以及定期更换发动机油和液压油。为避免不必要的损坏,必须在启动前检查油位。

5.检查空气过滤器。不洁的空气过滤器可减少进入化油器的空气并降低发动机功率。

6.检查三角皮带并检查链条是否正常。

低温对5t振动压路机有什么影响?

1.低温会使发动机难以驾驶。主要原因是光滑油的粘度增加,电池操作减少,燃料雾化差。由于低温导致发动机曲轴以低速旋转,因此进气管温度和气体流速低,并且燃料的雾化质量差,这进一步增加了发动机的难度。

2.随着温度降低,油的粘度增加,然后发动机的稳定状态恶化,并且曲轴的旋转阻力增加。

3.当电池处于低温时,电解质的粘度也增加,并且可以减少浸渍。内阻的增加导致电池容量和端电压显着下降,甚至放电。电压降使得5t振动压路机不可能达到所需的输出功率,并且难以实现起动速度要求。

4.在低温条件下,各种油的粘度,活性差,给辊的操作带来困难,加剧了零件的磨损。光滑油的粘度,***运行期间搅拌油的功率损失,发动机功率降低,传动系统功率降低,然后驱动能力降低。行走和刺激***滚筒减少。

5.平滑油活性差,增加了某些部件的光滑度,降低了平滑效果,进而加剧了发动机和传动部件的磨损。工作油的粘度,管道阻力增,液压转向操作困难,液压驱动制动器性能恶化,驱动难以增加,驾驶安全性具有窒息效果。

6.冷施工中也存在常见的冻害。例如,5t振动压路机电池的电解质将使其停止;水冷发动机的冷却水会使散热器和气缸体。


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